塑料片材挤出机_JDL_塑料片材挤出机片材的处理工艺 在挤出成型之后,材料表面会立即产生纹理。当挤出物温度较高时,可用压花辊在表面压花。当材料在热成型机上加热时,表面的刻痕经冷却而回复,如损失掉表面的纹理效果会变成光面。 封合层或挤出涂覆,一般用多台挤出机共挤出法生产,两层片材在狭缝机头内黏合或是熔体刚从机头中挤出时熔合。 印刷真空吸塑成型片材时,除了印刷色以外,可使用热黏合涂料及防护涂料。作为真空吸塑成型所需的印刷颜料,应使用与塑料材料有很好相容性的颜料种类,以确保其良好地附着。 植绒是一种处理工艺,通常是用专门的猫合剂把尼龙纤维植绒到材料表面。由于热成型有拉伸作用,会使植绒从材料表面分离。植绒的一面在真空吸塑成型时不与模具面接触。 高真空条件下的金属化处理,是将铝蒸镀到片材的一侧表面。以下材料可金属化处理:聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。镀层是不牢固的。金属化处理的材料均可用于热成型,但在拉伸时镀铝层减薄,并会因此而不透明。 覆盖压塑层的电镀片材成为反射片,可采用模塑真空吸塑成型,其伸展量仅为有限的一点。 金属化及电镀的真空吸塑成型材料,电镀的一面反射辐射加热器的热辐射,因此只能去加热没有金属化的那一面。 若是在真空吸塑成型之后电镀塑件,应使用特殊的电镀材料。 塑料片材挤出机_JDL_塑料片材挤出机:常见的月饼托盘的用料就是电镀金色的片材成型的制品。 、常见片材的成型特性 塑料片材挤出机_JDL_塑料片材挤出机1.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 聚对苯二甲酸乙二醇酯俗称聚酯。 1946年英国人惠菲德首先发表聚酯的专利,并在英国ICI公司进行试生产,1953年该公司又首先进行聚酯薄膜试生产,1954年美国杜邦公司也生产该种薄膜,以后德、法和日本相继生产聚酯薄膜和纤维、片材等。 聚酯树脂的特点:聚对苯二甲酸乙二醇酯系结晶形聚合物,密度为1.30~1.38g/cm3,熔点为255oC~260oC,在热塑性塑料中具有最大的强韧性,其薄膜拉伸强度可与铝箔相匹敌,为聚乙烯的9倍,聚碳酸酯和尼龙的3倍。 聚对苯二甲酸乙醇在较宽的温度范围内,保持其优良的物理机械性能,-20oC~80oC温度的影响很小,长期使用温度可达120oC,能在150oC使用一段时间。 聚对苯二甲酸乙二醇酯的透气率虽然比聚偏二氯乙烯大些,但作为包装材料仍是属阻气性良好的。对25um厚的薄膜,透氧为29cm3/m2•Mpa、二氧化碳为130cm3/m2•h•Mpa,吸湿性低,25oC水中浸1周,吸湿率<0.6%,保持尺寸稳定性。 聚对苯二甲酸乙醇在较高温度下,也能耐氟氢酸、磷酸、乙酸、乙二酸,但盐酸、硫酸、硝酸能使它受到不同程度的破坏,如拉伸强度下降。强碱尤其是高温下的碱,能使它的表面发生水解,其中以氨水的作用更剧。醋酸乙酯、丁酮;二甲苯、石脑油、乙二醇甲酯、甲醇、醋酸等,在室温或近它们沸点的温度下不受侵蚀,溶解在邻-氯代苯酚、四氯乙烷、甲酚的混合溶液或过量的硝基苯之中。 聚酯片材系列的性能: 聚酯片材系列包括PETG、APET、PCT等品种,是近年开发和发展很快的新片材产品。 聚酯片材具有优良的综合性能、透明度高、强度好、后加工容易等诸多优点。由于强度好,同样厚度的产品,其保护作用明显优于PVC片材,若同样强度来比较,则可用较薄的聚酯片材,所以虽然聚酯片材重量价格较高,但实际成本增加不大,更主要的是聚酯片材的透明晶莹增加了包装的效果,使包装上了更高的一个档次。再有它无毒、无臭、无味,符合食品包装的卫生要求,它无PVC片材焚烧 理时会二次污染环境的问题, 塑料片材挤出机_JDL_塑料片材挤出机
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