片材挤出机_JDL_片材挤出机

      新闻发布时间:2019-9-27新闻浏览次数:97新闻作者:玖德隆机械
    片材挤出机_JDL_片材挤出机自动卷片的真空吸塑成型机,模具部分由铍-铜合金制造,这使得导热性比铝材有所改进,薄片达到0.5mm ,冷却时间减少了15%~20%。 低温真空吸塑成型模具需要的冷却时间较短,但模具温度不能随便降低。最低模温取决于:塑料材料;所需的型腔斜度;板坯材料的厚度,若模塑件不能在各向等速冷却,随壁厚的增加,变形的可能性增加;换言之,壁越厚,模具的温度就应越高;制品的形状,轴向对称的制件比一侧的制件脱模温度高。 当塑件和模具间夹带空气时,接触不良且冷却时间增加。当模具表面太滑或排气槽太少时,会存在接触不良。若真空吸塑成型制品畸变,说明与模具存在不良接触,其结果是导致冷却时间延长,否则,制品太软会变形。 对于真空吸塑成型,片材与模具接触一侧的冷却通常比不接触的更有效(表3-3)。当然,若双面均匀冷却,效果更优。 表3-3 采用不同冷却方式的热成型材料的传热值 项目 无模冷却 空气冷却 喷雾式空冷 与铝接触 传热值/〔 W / ( mZ • K )〕 5.7 57 570 →∞ 空气冷却的改进由下述条件达到:加强空气流动;气流直接对着塑件厚的部位;尽可能排出制件中的空气;加水产生气流;使用过冷的空气。 请注意:静止的空气几乎没有冷却效果。对于卷喂料的真空吸塑成型机的模具冷却,空冷和接触式冷却区别很小,每个周期的最大冷却时间为3s,使用冷却的空气对减少冷却时间不明显。表3-13 高抗冲聚苯乙烯片材(HIPS)的物理机械性能
    项 目 指 标 优等品 一等品 合格品 片材挤出机_JDL_片材挤出机
    拉伸屈服强度(纵、横向)/ MPa ≥14 ≥12 ≥10
    冲击强度(纵、横向)/ (J/m) ≥55 ≥49 ≥45
    球压痕硬度/ MPa ≥75 ≥65 ≥55
    维卡软化点/ ℃ ≥85 ≥80 ≥70
    加热尺寸变化率(纵、横向)/ % 4~—15 4.5~18 5~—20
    三、成型片材的制造工艺
    成型材料厚片和薄片的生产主要步骤是:聚合物产品;聚合物配混成模塑材料(粒料或粉料);将这些模塑材料加工成厚度从0.5~15mm 的片材。
    配方可以是将颜料、填料、润滑剂、加工助剂、增塑剂、抗老化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等与聚合物混合,成为可加工的塑料材料,也可以是与其他塑料或回收料共混。片材挤出机_JDL_片材挤出机
    1.片材的挤出成型
    一般挤出机能生产的材料范围从0.lmm 厚的薄膜到厚50mmX2000mm 宽的片材,甚至宽度可达5000mm 。挤出机加热,将粒料、粉料、破碎料或回头料混合,排气,然后在压力下从狭缝模中挤出(图3-12 )。根据塑料类型和材料的厚度,热的挤出物被牵出和定型,或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。挤出物通过一个冷却段,然后裁边、卷取。片材按规格切割。单层的和复合的成型材料都可以生产。片材挤出机_JDL_片材挤出机
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